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有机硅消泡剂如何应用在纺织印染,石油石化、造纸、涂料油墨、洗

作者: shengbang 时间:2022-01-15 来源:未知
摘要:1 、纺织印染 上浆工艺: 水乳剂型 有机硅消泡剂 ,如:BD-304(或有机硅聚醚),上浆槽内添加量0.2-0.25g/L 化纤油剂: 化纤油剂加入0.02-0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅聚醚硅油。 退浆精炼 : 选用含聚醚有机硅。 漂白: 酸性较强,有机

1、纺织印染

上浆工艺:水乳剂型有机硅消泡剂,如:BD-304(或有机硅聚醚),上浆槽内添加量0.2-0.25g/L

 

化纤油剂:化纤油剂加入0.02-0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅聚醚硅油。

退浆精炼选用含聚醚有机硅。

漂白:酸性较强,有机硅消泡剂。

染色:有机硅乳液消泡剂。喷射染色最好选用聚醚有机硅,高温消泡、低温水溶,不沾污织物。

2、石化工业

钻井:乙基硅油(或甲基硅油层乳液)用于泥浆添加剂。

采油油气分离,消泡棒。熔点比井口泡沫温度高2.8-13.9℃。

天然汽油吸收:用汽油将二甲基硅油配成2%溶液。

油气分离破乳:

A、 油气分离,原油中添加0.025-0.0065mg/Kg可提高生产能力;

B、 破乳:油气分离的原油一般微W/O型乳液,添加0.2mg/Kg左右的适宜消泡剂,可达到破乳消泡的效果。

精炼减压蒸馏添加消泡剂,馏分颜色改善,馏分范围放宽,常用有硅油的柴油溶液。

高能燃料(内燃、喷气、航空燃料)用氰烷基聚硅氧烷分散在高闪点煤油中,再加到高能燃料中作高效消泡剂。

沥青、渣油添加硅油量为0.2×106-2.0×106

延迟焦化、除焦、消垢:消泡剂添加参考量:0.05-100×106

消泡钻井液高粘度磺金属盐(石油磺酸钙:磺化沥青钠=1:1),硅氧烷的加入量约100-400×106或5-15mg/Kg,磺酸盐:硅氧烷接近1:1为佳。

润滑油:如内燃机、汽车润滑剂、金属加工液、压缩机油等,当用硅油添加作消泡,是因为以下优点:

A、难溶于润滑油,处于分散状态,有利于吸附在气泡膜上破泡;

B、有与矿物油类似的烷基,能挤进泡膜,削弱分子引力;

C、表面张力低,渗透好,吸附在泡膜表面时使局部表面张力降低,因泡膜表面张力不均匀而破泡。

重质油选用粘度小硅油,添加量1-10×10-6。另外,烷基聚丙烯酸酯也比较好,有较好的气体释放性。支链胺加入粗汽油、石脑油中,再加入到润滑油中,也可作消泡剂,加入量微0.05~1%,此消泡剂可加入金属切削液中。

3造纸工业

制浆:有机硅乳液消泡剂(90g/T纸)。

涂布纸:涂层涂料,压光后印刷画报等的用纸,涂布气泡一般用非硅消泡剂。

污水处理:水乳剂型有机硅消泡剂,如BD-303有机硅消泡剂。

4、涂料、油墨

涂料生产中对消泡剂的要求:

·      与泡沫表面的活性物质有一定亲和力,但在气泡液中应该是难溶与不溶的。

·      表面张力低于气泡液的表面张力,且有较低HLB值。

·      应使乳液(乳胶)稳定。

·      涂料成膜后不能引起鱼眼和缩孔的不良后果。

·      水性涂料用消泡剂:多使用水中难溶的物质,如矿物油、高级醇、有机硅树脂,有机硅是水性涂料最好的消泡剂。非水性涂料用消泡剂:常用难溶于有机溶剂中的物质,如低级醇、有机硅树脂(有机硅树脂用量要适量,过量易缩裂、陷穴,现多采用改性的有机硅树脂或经乳化的有机硅树脂)。

水性涂料中推荐使用的有机硅消泡剂:

·      硅油、疏水SiO2混合物适用:环氧树脂,浇涂,用量0.3%; 热塑丙烯酸树脂,喷涂,用量0.3%。

·      聚醚聚硅氧烷与疏水SiO2混合物适用:热固性醇酸树脂,浸涂用量0.3%,刮涂用量0.1%。

·      疏水SiO2、烃类、硅油的混合物适用:热塑性丙烯酸树脂,印刷、油墨,用量0.1%;空气干燥型丙烯酸树脂,浇涂,用量0.5%。

·      硅油及疏水SiO2混合物乳液适用:醇酸改性苯丙树脂,浇涂,用量0.5%。

5、洗涤剂工业

聚硅氧烷和改性三聚磷酸钠作为粉状洗涤剂添加剂,含SiO2为2-6%的二甲基硅油(1500c.s)乳液与无水三聚磷酸钠混合,乳液用量10-40%,形成水合物作添加剂。

金属清洗液,要求耐碱,最好时加入液体产品时透明且有消泡活性。

6、食品工业

食品专用聚硅氧烷树脂:二甲基聚硅氧烷为主体,含15%以下SiO2食品为水溶液时,用其乳化后的产品,其它均可直接用油型的产品,用量控制0.05g/Kg以下,此类消泡场合包括发酵及制糖,硅-乙二醇共聚物适合发酵过程抑泡。

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