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聚氨酯PU脱模剂的原理和种类

作者: shengbang 时间:2020-10-30 来源:未知
摘要:PU(聚氨酯)与其它材料具有优异的粘结性能。这种性质在泡沫体模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、浇注聚氨酯弹性体及世界上发展迅速的反应注射成型等制品的生产中。为了迅速顺利地从模具中取出制品,必须使用脱模剂。在聚氨酯成型加工中,为获得表面光洁的制品

PU(聚氨酯)与其它材料具有优异的粘结性能。这种性质在泡沫体模塑中是不利的。在模塑聚氨酯泡沫、浇注聚氨酯弹性体及世界上发展迅速的反应注射成型等制品的生产中。为了迅速顺利地从模具中取出制品,必须使用脱模剂。在聚氨酯成型加工中,为获得表面光洁的制品而使用脱模剂。小编就来给大家介绍一下关于聚氨酯PU脱模剂的相关内容吧。

一、脱模原理

PU(聚氨酯)脱模剂,聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先,模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖,这层极薄的水膜与异氰酸酯反应后产生强力的粘合性,其次,粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。为了使制品很好脱模,必须使模具表面有一致密的光滑薄膜)要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力,同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质(一般为惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上,待介质(水)挥发后便形成一光滑薄膜,从而起到脱模效果。

 

二、种类

聚氨酯PU脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。国内绝大多数聚氨酯制品加工厂都使用外脱模剂。从20世纪70年代,Dow-Corning公司首先推出了内脱模剂和羟过改进的后,其它一些公司也相继生产出各种内脱模剂。由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现,它的使用会改变发泡配方,且能影响制品的物理性能,所以国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂,并不断地研制新产品及逐步扩大使用范围,同时也在开发新的内脱模剂产品。

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